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箱式淬火爐（sealed box type quenching furnace)，加熱室、前室和淬火油槽，爐料在爐內完成淬火工藝的熱處理爐。
執處理是齒輪制造的關鍵工序，滲碳淬火爐的選擇至關重要。目前有井式滲碳淬火爐(下稱井式爐)、密封箱式多用滲碳淬火爐，(下稱箱式爐)和推桿式連續滲碳淬火爐(下稱連續爐)三種。
1、井式爐：投資少，執處理質量不穩定，全部人工作業勞動條件差，生產能力小，適合小批量生產。
2、多用爐：投資中等，熱處理質量穩定，全電腦控制，自動化作業，操作人員少，工作環境好。多用爐是間隙式生產，與井式爐相同，熱處理技術要求不同的產品可以分開生產，可以滲碳、軟氮化、調質等多用途作業，既可以大批量生產，又可中批量生產，生產能力比井式爐高，比連續爐低。
3、連續爐：投資大，裝機容量大，熱處理質量穩定，全電腦控制，自動化作業，不間斷連續生產。熱處理技術要求相同的產品操作簡單，熱處理技術要求不同的產品要進行復雜的區分和調整。適用于大批量生產，生產能力是三種滲碳爐中大的。同時利于解決薄壁零件采用壓淬工藝防止熱處理變形大的問題。 作為主機配套產品，應選用多用爐或連續爐，井式爐基本不選用。
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